Riduzione al minimo del rischio di esplosione di polvere di alimenti, polveri e solidi

Personale sui solidi sfusi in polvere | 23 gennaio 2023

Per ridurre i rischi di esplosione delle polveri e ottenere la conformità agli standard NFPA, settori come quello alimentare e agricolo che trattano, gestiscono e confezionano il particolato secco devono ora considerare i passaggi specifici da intraprendere dopo l’analisi dei rischi delle polveri (DHA).

Clive Nixon, direttore vendite presso BS&B Pressure Safety Management, un produttore con sede a Tulsa, OK, di una gamma di tecnologie per la prevenzione e la protezione dalle esplosioni di polveri, affronta le domande chiave che le aziende di lavorazione agricola e alimentare si pongono riguardo all'analisi dei rischi delle polveri, alla conformità NFPA 61, e opzioni leader per affrontare il rischio di esplosione di polveri combustibili.

D: Potete fornirci una breve descrizione relativa alla scadenza di conformità al DHA del 2022 e ai relativi rischi?

R: Per le industrie di trasformazione agricola e alimentare, il 1° gennaio 2022 era la scadenza per il completamento di un'analisi dei rischi delle polveri (DHA) per gli impianti esistenti in conformità con il capitolo 7 dello standard 61 (2020) della National Fire Protection Association (NFPA). per la prevenzione degli incendi e delle esplosioni di polveri negli impianti di lavorazione agricola e alimentare.

NFPA 61 e altri standard NFPA correlati descrivono in dettaglio le strategie e le procedure essenziali per la protezione di persone, processi e proprietà dai pericoli presentati da incendi ed esplosioni di polveri negli impianti di movimentazione, lavorazione e stoccaggio di cereali sfusi come mais, grano, avena, orzo , semi di girasole e soia, loro sottoprodotti, nonché altre polveri combustibili legate all'agricoltura. Tutti i nuovi processi e strutture che gestiscono e generano polveri combustibili devono ora eseguire un DHA.

L'appendice F della NFPA 61 (2020) fornisce una lista di controllo completa che funge da modello per la generazione di un DHA. Questa lista di controllo include la valutazione della protezione contro l'esplosione di polveri per apparecchiature di processo che spesso possono essere a rischio come elevatori a tazze, trasportatori, trituratori, silos e sistemi per l'essiccazione a spruzzo e la raccolta delle polveri.

D: Quali sono i prossimi passi da considerare ora dopo il completamento del DHA?

R: Dopo la preparazione del documento DHA, il team DHA deve quindi sviluppare un piano d'azione per i pericoli identificati e preparare un elenco di azioni prioritarie con compiti specifici, parti assegnate, tempistiche target e risorse richieste. Ciò funge sia da tabella di marcia per la riduzione del rischio sia da documento di lavoro che dimostra uno sforzo ragionevole verso la gestione del rischio. Le raccomandazioni per affrontare le carenze nella gestione dei rischi legati alle polveri combustibili devono essere documentate e affrontate in modo tempestivo e accettabile per l'autorità avente giurisdizione.

Il DHA è solo il punto di partenza per rendere una struttura e un processo conformi agli standard NFPA pertinenti. Il passo successivo è l'implementazione. Prima dell’implementazione del DHA, i proprietari/operatori dovrebbero porre queste domande:

D: Quando un DHA dovrebbe essere rivisto o aggiornato e quando è giustificata la consultazione di esperti?

R: Rivedere o aggiornare il DHA con un esperto di sicurezza è importante se qualcosa manca o non è chiaro, poiché il rischio e la potenziale responsabilità di una conformità e protezione insufficienti possono essere molto costosi se in una struttura dovesse verificarsi un'esplosione di polvere combustibile.

Esistono diverse soluzioni per fornire una protezione economicamente vantaggiosa contro il rischio di polveri combustibili, ma la scelta di ciascuna struttura varierà a seconda delle esigenze specifiche. La scelta della tecnologia non dovrebbe considerare solo fattori quali la natura del pericolo dovuto alla polvere e le sue caratteristiche, ma anche l’ubicazione delle apparecchiature, la resistenza, le pressioni operative, le temperature e le interconnessioni di processo.

D: Quali sono le opzioni principali per la protezione e la prevenzione dalle esplosioni negli impianti di lavorazione di cereali e alimenti?

R: Le opzioni principali per la protezione e la prevenzione delle esplosioni negli impianti di lavorazione dei cereali e degli alimenti comprendono in generale lo sfogo delle esplosioni, la soppressione delle esplosioni e l'isolamento delle esplosioni.